
Klasa przejściowa 50-55 ton
Wzbudzenie średniociężkie 780 kN
Możliwość pracy w stali i betonie o długości do 18 m
Natychmiastowe kickdown w drugim etapie
Kompaktowy w swojej klasie mocy
Wymiana zaworu nabojowego w 30 minut
Specjalista od wbijania pali na terenach zrekultywowanych
YEKUN Weiboro FV-550 młot wibracyjny wysokiej częstotliwości | Wysoka siła odśrodkowa 780 kN – fotowoltaiczny młot palowy nowej generacji, który pokonuje trudne warunki geologiczne
YEKUN Weiboro FV-550 wchodzi do klasy koparek 50–55 ton jako dedykowany młot wibracyjny o wysokiej częstotliwości przeznaczony dla wykonawców, którzy potrzebują więcej niż zapewnia przeciętny młot, ale nie wymagają jeszcze najcięższej klasy. Dzięki znamionowej dużej sile odśrodkowej wynoszącej 780 kN i częstotliwości wibracji 3200 obr./min, FV-550 mieści się w zakresie mocy zajmowanym przez niewielu konkurentów – jest wystarczająco agresywny dla blach stalowych o długości 18 m, ale wystarczająco kompaktowy, aby zachować zwinność, która definiuje serię FV.
Dlaczego jest to ważne dla specjalistów od głębokich fundamentów? Ponieważ FV-550 działa jako specjalistyczny młot do palowania fotowoltaicznego dla megafarm fotowoltaicznych podczas obróbki przyczółków mostów, wysokich ścian oporowych i instalacji ścianek szczelnych.
Wszechstronność wynika ze zoptymalizowanej konstrukcji wału mimośrodowego, która rozkłada obciążenie równomiernie na korpusie, redukując lokalne punkty naprężeń, które zwykle zawodzą podczas długich i ciężkich cykli.
Podstawą są niemieckie łożyska precyzyjne. W łożyskach tych zastosowano formułę stali o wysokiej zawartości azotu, która jest odporna na mikrowżery nawet po tysiącach godzin pracy przy pełnym wzbudzeniu. W połączeniu ze wzmocnioną ramą skrzynkową wykonaną z wysokowytrzymałej stali niskostopowej o grubości 10 mm, FV-550 może wytrzymać obciążenia, które zniszczyłyby lżejsze konstrukcje – codzienne 10-godzinne zmiany podczas jazdy w trudnych warunkach geologicznych, takich jak gęsta glina lodowcowa, cementowe kamyki lub zwietrzały piaskowiec.
A co z ciasnymi miejscami pracy? FV-550 charakteryzuje się kompaktową i lekką konstrukcją w stosunku do swojej klasy mocy. Całkowita masa młota pozostaje poniżej 3200 kg, masa wysięgnika jest porównywalna z serią FV-500. Dzięki temu można go transportować na standardowych przyczepach niskopodwoziowych i pracować w wąskich rowach, gdzie większe młoty po prostu się nie mieszczą.
Kiedy profil geologiczny staje się nieprzyjazny, system fuzji przepływowej składający się z dwóch pomp uruchamia wibrację drugiego stopnia na polecenie operatora. Synchronizując dwa obwody hydrauliczne (całkowity przepływ 350–450 l/min przy 32 MPa), młot wytwarza nagły wybuch wzbudzenia, który niszczy spójność gruntu i natychmiastowo upłynnia zagęszczone warstwy. Doświadczeni operatorzy opisują to jako „natychmiastowy moment obrotowy dla pali” – bez wahań i bez zatrzymywania.
Na uwagę zasługuje wbudowany zawór sterujący. Importowany i całkowicie uszczelniony, oddziela zaciskanie, podnoszenie i wibracje na niezależnie kontrolowane obwody. Jeden technik może zdiagnozować i wymienić uszkodzony wkład w mniej niż 30 minut bez konieczności opróżniania całego układu hydraulicznego. Jako rozwiązanie do palowania dla koparki, FV-550 łączy się bezpośrednio z pomocniczym układem hydraulicznym koparki podstawowej — bez oddzielnego zespołu napędowego, bez silnika pomocniczego, bez drugiej przyczepy.
Maksymalna długość stosu sięga 18 metrów. Projektowa siła zwarcia wynosi 850 kN i jest wystarczająca do utrzymania ciężkich belek dwuteowych i dużych pali rurowych bez poślizgu podczas wyciągania. Dla wykonawców, którzy co tydzień borykają się z trudnymi warunkami geologicznymi – na przykład farmy fotowoltaiczne na zrekultywowanych terenach lub filary mostów w korytach rzek – młot wibracyjny wysokiej częstotliwości YEKUN Weiboro FV-550 zapewnia zdecydowaną przewagę w wydajności. Niezależnie od tego, czy nazwiesz go młotem do palowania fotowoltaicznego, czy specjalistą od głębokiego fundamentowania, zmienia on pracę, która kiedyś była wykonywana przy użyciu dwóch maszyn, w operację wykonywaną przez jednego operatora.